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焊接变位机在风机中使用有哪些难题?

焊接变位机焊接时,由于风机的结构特性,决定了焊接的难点有:

1.焊接过程中的结构易发生变形,不利于控制的结构变形,影响产品的整体质量和焊接生产进度。

2.焊接位置不好。该工艺主要是全位置焊接,工人操作难度加大,产生焊接缺陷的可能性加大。

3.结构起升不易翻起,焊接时,为了改变焊接位置,可对产品进行吊运和翻转,但只改变部分焊缝的焊接位置,不能完全优化。

上述原因造成焊接变位机在工作时,可使结构合理地转动,焊工在原有位置不动的条件下,可得到有利的焊接位置和角度,实现焊接操作。

焊接变位机采用变频控制,实现径向转矩0-100°,同时,旋转装卡法兰可在一定范围内进行周向无级转,并可在一定范围内进行0.02-0.5r/min的旋转。焊机转换器的功能主要有以下几个方面:

1.易于安装。采用3.5m范围的焊接变位器法兰盘结构上的结构卡,装卡更加方便快捷。

2.通过径向仰角的变换,可适当调节焊接操作员操作位置的高度,便于焊接操作。

3.更换焊接位置。工件经径向旋转工艺固定,工件经径向转动可使工件的焊接位置由立焊改为平焊或由平焊改为立焊。

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4.调整焊接速度。环形焊缝的焊接位置可由焊接变位器调节,以合适的转速代替焊工的运弧速度。

使用后的焊接变位机:

1.采用焊接变位器,改善了焊接位置。

2.采用焊接变位器,使焊缝一次焊接合格率大幅度提高,返修率降低30%,大大提高了焊缝质量,同时也提高了产品的生产效率。

3.采用焊接变位器,以一次装料代替焊接过程中的多次翻转,从而节约了翻板时的生产成本。


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